فولاد ضدزنگ آستنیتی | استیل ایرانیان

فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی . مخازن تحت فشار . لوله کشی. کاربرد استیل ۳۲۱ و Ti316 (گریدهای "تثبیت شده") پس سوزها. اَبَر گرمکن‌ها

فولاد ضدزنگ آستنیتی | استیل ایرانیان

مواد مورد استفاده در پل ها

یک پل معمولی از سه بخش اصلی تشکیل شده است: پایه، عرشه و اجزای تکمیلی. مواد مورد استفاده در پل ها ممکن است متفاوت باشد، بنابراین ما بر ساختار و ترکیب پل های بتن مسلح (RC) تمرکز خواهیم کرد. عکس. ۱. پل ...

ساخت پل | ساختار و کاربرد پل در گذر زمان

مصالح متداول قابل استفاده در پل‌سازی فولاد، بتن مسلح، المان‌ها بتنی پیش تنیده و پس تنیده است که بسته به رفتار سازه‌ای پلِ طراحی شده، هر کدام از این مصالح برای ساخت انتخاب می‌شود.

مزایای فولاد ضد زنگ برای پروژه‌های ساخت

کاربرد آن چرخ زدن و بی باک است. در این مطلب می‌خواهیم در مورد مزایای فولاد ضد زنگ صحبت کنیم. فولاد ضد زنگ یک خانواده بزرگ با بیش از 150 درجه است. این یک آلیاژ کم کربن با حداقل 10.5 درصد کروم است ...

عوامل موثر بر سختی­ پذیری فولاد | متالورژی حامیران

عمده استفاده از سخت کردن سطح در صنعت و به طور کلی تولید قطعات صنعتی مثل چرخ دنده‌ها، شافت‌ها، پینیون‌ها، میل‌لنگ‌ها و سایر مواردی که نیاز است تا سطح قطعه فولادی سختی بالاتری داشته باشد است.

مروری بر مشکلات جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی و راه حل های آن-بخش اول

در این مجموعه مقالات مشکلات جوشکاری فولادهای زنگ نزن آستنیتی و راه حل های جلوگیری از آن بیان می شود. در این مقاله، حالت انجماد، ترک خوردن گرم، نمودار شفلر، نمودار غلظت بر اساس نتایج مرکز ...

کارخانه تامین فولاد آستنیتی مورد استفاده در نیروگاه ها

فولاد آستنیتی بسته به گرید آن در صنایع زیر کاربرد دارد: 304 / 302 یا همان آلیاز معروف نیروگاه ها در نیروگاه تولید برق به تجهیزاتی نیاز است که دماهای بالا و فشار شدید را تحمل کنند.

فولاد آستنیتی با استحکام بالا قابل تنظیم

استحکام در دمای بالا: فولاد آستنیتی قادر است در برابر حدود ۱۹۰۰ درجه فارنهایت مقاومت نشان دهد. البته برخی از گریدها در دمای ۸۰۰ درجه مقاومت خود را از دست داده و تغییر شکل می‌دهند. بیشتر

لوله فولادی چیست و در کدام صنایع قابل استفاده است؟

مزایای استفاده از لوله های فولادی عبارتند از: ۱.مقاومت فشاری بالا ۲.گستردگی سیستم های محافظت در برابر خوردگی ۳.امکان تولید وسیع با قطر و ضخامت مختلف ۴.امکان فرآیند الکترولیز. فولاد مهراد 8 ...

فولاد ضد زنگ آستنیتی

در این فولاد، حداقل مقدار نیکل هشت درصد است که می‌توان به فولاد ضد زنگ حاوی ۱۸% کروم اضافه کرد، تا بتواند تمام فریت را به آستنیت تبدیل کند. همچنین؛ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی گرید ۳۱۶ ...

فولاد زنگ‌نزن

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است ...

انواع فولاد و کاربرد آن ها | فولاد ضد زنگ | مرکزآهن

فولاد مقاوم در برابر آب و هوا. فولاد با توجه به نوع کاربرد در دسته بندی های مختلفی قرار می گیرد. در ادامه سعی داریم به دسته بندی جامعی از این محصول بپردازیم. دسته اول نوع مقاوم در برابر آب و هوا ...

فرآیند ساخت پل| نقش ژئوسنتتیک ها در احداث پل

اجزای تشکیل دهنده پل کدامند؟. پل‌ها از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که هر یک از این اجزاء در طراحی و احداث پل نقش مهمی ایفا می‌کنند و به‌طورکلی باعث تشکیل یک سازه پایدار و قابل‌اعتماد می ...

جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی

فرآیندهای جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی. فرآیندهای جوشکاری SMAW ،SAW ،GMAW ،GTAW و PAW به طور گسترده برای اتصال فولادهای زنگ نزن استفاده می شوند. عموما، فولادهایی که حاوی آلومینیم یا تیتانیم یا هر دو ...

پل چیست ؟ | اجزا، انواع و روش های ساخت – فرادرس

در کشور هند، پل‌هایی از قرن چهار میلادی (حدود 1700 سال پیش) یافت شده‌اند که موادی نظیر چوب بامبو و زنجیرهای آهنی برای تقویت آن‌ها مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل چیست؟ 0 تا 100 معرفی

دانلود فولادهای زنگ نزن Stainless steels. فولاد ضد زنگ معرفی، انواع، کاربرد، نام گذاری فولاد استنلس استیل (stainless steel) فولاد آستنیتی، فریتی، مارتنزیتی، قیمت فولاد زنگ نزن ...

3 گرید ایده آل استنلس استیل برای طراحی سازه

3- فولاد ضد زنگ داپلکس. استنلس استیل داپلکس، اغلب فولاد آستنیتی-فریتی نامیده می شود، زیرا از ریزساختار ترکیبی آستنیت و فریت تشکیل شده است. آنها حاوی سطح بالایی از 20 تا 26 درصد کروم، 1 تا 8 درصد ...

انواع فلزات مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز

یکی از محبوب ترین فلزات مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز ، آلومینیوم نسبت به سایر فلزات قوی است اما در عین حال سبک وزن است. روان بودن و تطبیق پذیری آن دامنه وسیعی را به معماران می بخشد و از فلز در ...

تاثیر عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش دوم)

همانگونه که در مطلب تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد (بخش اول) شرح دادیم هر نوع عنصر بسته به میزانی که استفاده می‌شود، خواص ویژه‌ای در فلز ایجاد می‌کنند.. انواع عناصر آلیاژی. در این مطلب به ادامه انواع این عناصر می‌پردازیم.

انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به

۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...

کاربرد مصالح FRP در مقاوم سازی سازه های فولادی | مقاوم سازی افزیر

از ﻃﺮﻓﯽ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﻮﺟﻪ داﺷﺖ ﮐﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﻮﻻد و اﻋﻀﺎء ﻓﻮﻻدی در سازه‌هایی ﻧﻈﯿﺮ پل‌ها و دکل‌ها ﻧﯿﺰ قابل‌توجه اﺳﺖ ﮐﻪ درنتیجه ﺗﻮﺟﻪ ﺑﯿﺸﺘﺮی را می‌طلبد.

فولاد قابل عملیات حرارتی

فولاد های قابل عملیات حرارتی، فولادهایی هستند که بدلیل دارا بودن گستره وسیعی از خواص مکانیکی بویژه مواقعی که استحکام دینامیکی و چقرمگی لازم است مورد استفاده واقع می شوند. این فولادها بسته به ...

دسته بندی انواع مختلف فولاد

فولاد ساختمانی: این فولادها در گروه فولادهای معمولی با درجه کیفیت 2،1 و 3 هستند که در صنعت ساخت و ساز، ساخت سازه های فولادی، جرثقیل ها، نرده ها و توری ها مورد استفاده قرار می گیرند.

آستنیت

آستنیت (به انگلیسی: Austenite) یا آهن فاز-گاما‌‌ (به انگلیسی: gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است. [۱] در فولادهای کربنی آستنیت در ...

آستنیتی کردن فولاد | فرایند آستنیتی (عملیات حرارتی فولاد)

روش های (عملیات حرارتی فولاد زنگ نزن) آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی تحت 3 عملیات حرارتی زیر قرار می‌گیرد: عملیات آنیل کاری; عملیات تنش‌گیری; عملیات نیتروه

FRP چیست؟ مقاوم سازی با FRP (همه چیز در مورد FRP)

از مواد کامپوزیت frp ابتدا در مبحث مقاوم سازی خمشی در پل های بتن مسلح و به عنوان یک محصور کننده در ستون های بتنی مورد استفاده قرار می گرفت، اما پس از تحقیقاتی که در اوایل دهه ی 80 میلادی صورت گرفت ...

فولاد زنگ نزن آستنیتی | خواص، کاربرد و گریدهای فولاد ضد زنگ آستنیتی

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...

فولاد ضدزنگ آستنیتی

فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سه‌تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می‌باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی می‌ماند ...

فولاد ساختمانی چیست؟ | آشنایی با انواع و کاربرد آن

تاریخچه استفاده از فولاد به سال 1812 میلادی بازمی‌گردد. در ابتدا، فولاد جهت ساخت ادوات و تجهیزات جنگی مورد استفاده قرار می‌گرفت؛ اما با گذشت زمان و توسعه صنعت به حوزه ساختمان‌سازی نیز راه ...

آب مورد استفاده در کارخانجات فولاد و انواع آن

در حقیقت، در یک کارخانه فولاد، آب تعدادی از وظایف را انجام می دهد. وظایف اصلی آب در کارخانه فولاد در زیر آمده است: بخش قابل توجهی از آب مورد استفاده در یک کارخانه فولاد برای خنک کردن است، از ...

همه چیز در مورد فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی

فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند.

فولاد ضدزنگ آستنیتی؛ ویژگی‌ها، انواع و کاربرد آن

1- فولاد ضد زنگ آستنیتی. فولاد ضد زنگ آستنیتی یک نوع فولاد است که به واسطه ترکیبات شیمیایی خاص، پایداری بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد. فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی حداقل ۱۶ درصد کروم می ...